Gaz kalibracyjny H1200-0100 – CO2 9000 ppm, 110 L, gaz nośny azot

Gaz kalibracyjny H1200‑0100 – CO₂ 9 000 ppm, objętość 110 L, gaz nośny azot (N₂) – producent MSA Bacharach

Gaz kalibracyjny H1200‑0100 (CO₂ 9 000 ppm, 110 L, N₂) to certyfikowana mieszanina odniesienia przygotowana do dokładnej kalibracji i weryfikacji („bump test”) detektorów dwutlenku węgla oraz stacjonarnych i przenośnych analizatorów gazów. Cylinder jednorazowy o pojemności nominalnej ~110 L (w przeliczeniu na warunki atmosferyczne) zawiera precyzyjnie odmierzony CO₂ w stężeniu 9 000 ppm, rozpuszczony w nosicielu azotowym. Tak skonfigurowana mieszanka zapewnia wiarygodny punkt odniesienia w górnym zakresie typowych progów ostrzegawczych i ewakuacyjnych dla systemów nadzoru CO₂ w chłodnictwie, logistyce żywności, przemyśle napojowym oraz w strefach produkcyjnych i magazynowych, gdzie **dokładny pomiar CO₂** bezpośrednio przekłada się na ochronę życia i ciągłość procesu.

Mieszaniny kalibracyjne MSA Bacharach wytwarza się w procesie ważeniowym (gravimetric), z pełną identyfikowalnością NIST, a każda butla otrzymuje certyfikat analizy (zawartość, niepewność, numer partii) oraz datę ważności. Na etykiecie znajdziesz wszystkie niezbędne dane do dokumentacji jakości i audytów HSE. W praktyce oznacza to, że gaz kalibracyjny H1200‑0100 gwarantuje powtarzalne i zgodne z normami wzorcowanie czujników CO₂ – od szybkiego testu funkcjonalnego po pełną kalibrację punktową.

Element większego ekosystemu – do jakich systemów pasuje?

H1200‑0100 jest częścią ekosystemu kalibracji MSA Bacharach obejmującego stacjonarne detektory (MGS‑250, MGS‑400, CO₂‑MultiZone) i przenośne analizatory gazów (np. rodziny do serwisu HVAC/R). Dzięki standardowym złączom i regulatorom przepływu (C‑10 / 5/8"-18 UNF) cylinder współpracuje zarówno z automatycznymi stacjami testowymi, jak i z prostymi zestawami serwisowymi w terenie. To rozwiązanie sprawdza się w:

• kalibracji czujników NDIR CO₂ w chłodnictwie (komory, maszyny, mroźnie, stacje rozlewnicze),
• weryfikacji alarmów w BMS/PLC (progi LEAK/SPILL/EVAC),
• kontroli jakości i bezpieczeństwa w przemyśle napojowym, spożywczym, farmaceutycznym i w logistycznych strefach konfekcjonowania,
• „bump testach” przenośnych mierników CO₂ używanych przez służby utrzymania ruchu i HSE.

Do czego służy i jaką funkcję pełni?

Zadaniem gazu kalibracyjnego H1200‑0100 jest dostarczenie stabilnego wzorca CO₂ o znanym, certyfikowanym stężeniu 9 000 ppm. Umożliwia to:

• Kalibrację punktową – ustawienie czułości i przesunięcia wskazań w detektorach CO₂ (zazwyczaj druga lub trzecia kropka kalibracyjna w systemach wielopunktowych).
• Kalibrację wielostopniową – w połączeniu z mieszankami niższego stężenia (np. 1 000–4 000 ppm) można uzyskać pełną krzywą odpowiedzi czujnika.
• Bump test – szybkie, jakościowe sprawdzenie czy sygnał czujnika, progi alarmowe i sygnalizacja działają poprawnie.

Dlaczego 9 000 ppm? – optymalne stężenie dla praktyki

W wielu instalacjach CO₂ progi ostrzegawcze i ewakuacyjne przyjmowane są w przedziałach od kilku tysięcy do kilkunastu tysięcy ppm – zależnie od norm zakładowych, typu pomieszczenia i wymagań procesu. Poziom 9 000 ppm stanowi wyraźny, lecz bezpieczny punkt w górnej części typowego zakresu alarmowania, gdzie najłatwiej zweryfikować poprawność reakcji wentylacji awaryjnej, lamp/syren czy logiki BMS. Co istotne, nosiciel N₂ (a nie powietrze) minimalizuje wpływ tła O₂ na optykę NDIR i zachowanie sensora, co zwiększa powtarzalność i porównywalność wyników między obiektami.

Korzyści w skrócie

• Certyfikowana mieszanka – przygotowanie gravimetric, śledzenie NIST, numer partii, data ważności na etykiecie.
• Wysoka objętość – cylinder ~110 L wystarcza na wiele kalibracji, co obniża koszty logistyczne i przestoje.
• Nosiciel azotowy – stabilne tło dla czujników NDIR CO₂, mniejsza zmienność wskazań.
• Kompatybilność – praca z regulatorami 0,3/0,5/1,0 LPM, zestawami serwisowymi i automatami testowymi.
• Bezpieczeństwo i zgodność – łatwiej spełnić wymogi HSE, procedury jakości i audyty.

Parametry techniczne – najważniejsze informacje

• Skład: CO₂ 9 000 ppm w N₂ (gaz nośny).
• Objętość: ok. 110 L (w warunkach atmosferycznych).
• Butla: jednorazowa, lekka (DOT/UN), standardowy gwint C‑10 (5/8"-18 UNF) do regulatorów przepływu.
• Certyfikacja: mieszanka przygotowana ważeniowo, NIST traceable, certyfikat analizy i MSDS na etykiecie; data ważności partii.
• Zastosowanie: kalibracje i bump testy detektorów CO₂ (stacjonarnych i przenośnych), weryfikacja progów alarmowych i działania BMS.

Rodzina produktów – przykładowe warianty do kompletnej krzywej kalibracyjnej

Poniższa tabela przedstawia przykładowe mieszanki CO₂ oferowane w rodzinie kalibracyjnej MSA/Bacharach. W praktyce dobieramy 2–3 punkty (np. niski, średni, wysoki), aby potwierdzić liniowość i próg alarmowy urządzeń. Zgodnie z Twoimi wytycznymi stosujemy zasadę pełna nazwa + numer.

Akcesoria i części – komplet do szybkiej kalibracji

Aby w pełni wykorzystać potencjał butli H1200‑0100, dobierz regulator i osprzęt zgodnie z wymaganiami producenta detektora (przepływ, typ złącza). Zasada: pełna nazwa + numer.

Jak przeprowadzić kalibrację – praktyczne wskazówki

• Dobierz regulator do zaleceń producenta czujnika (najczęściej 0,5 LPM dla NDIR CO₂).
• Sprawdź etykietę – numer partii, data ważności, stężenie i nośnik muszą odpowiadać procedurze.
• Przepłucz linię (2–3 s) przed przyłożeniem gazu do adaptera kalibracyjnego, aby wyeliminować powietrze z przewodu.
• Utrzymuj stabilny przepływ – nie dopuszczaj do pulsu; unikaj zbyt wysokiego przepływu (może rozszczelnić kubek kalibracyjny).
• Notuj parametry – czas ekspozycji, temperaturę otoczenia i ciśnienie atmosferyczne (dla pełnej powtarzalności).

Bezpieczeństwo – dwutlenek węgla i praca z butlami jednorazowymi

• CO₂ to gaz niepalny, lecz w podwyższonych stężeniach zmniejsza stężenie tlenu – pracuj w wentylowanych miejscach.
• Butla pod ciśnieniem – unikaj nagrzewania, uderzeń i upadków; używaj walizek i uchwytów ściennych.
• Środowisko – po opróżnieniu zutylizuj cylinder zgodnie z lokalnymi przepisami (programy recyklingu ułatwiają obieg pustych butli).
• Środki ochrony – okulary i rękawice zalecane; stosuj tylko dedykowane regulatory kalibracyjne.

Porównanie – jednorazowy cylinder CO₂ vs inne rozwiązania

Ciekawostki i dobre praktyki serwisowe

• Nosiciel N₂ pomaga utrzymać stabilny sygnał dla czujników NDIR CO₂ – to prosty sposób na większą powtarzalność.
• 0,5 LPM to najczęściej rekomendowany przepływ dla kubków kalibracyjnych CO₂ – daje kompromis między czasem odpowiedzi a zużyciem gazu.
• Data ważności na etykiecie to nie formalność – komponenty mieszanek zmieniają się w czasie; po terminie używaj tylko do wstępnych testów niekrytycznych.
• Trend z czujników zapisuj w dzienniku – szybciej wychwycisz dryf sensora i zaplanujesz wymianę IR przed krytycznym spadkiem czułości.

Storytelling: „110 litrów spokoju”

Nocny serwis w centrum dystrybucji. Magazyn, linie konfekcjonowania, komory – czujników CO₂ jest kilkadziesiąt. Technik wyciąga walizkę, zakręca regulator 0,5 LPM na butli H1200‑0100, podpina wężyk i kubek. W każdej strefie procedura zajmuje kilka minut: przepłukanie, ekspozycja, zapis. Przy „Komora 3 – sekcja B” alarm nie włącza się w zaprogramowanym punkcie – kalibracja ujawnia przesunięcie o ~500 ppm. Korekta, powtórka i… wszystko wraca do normy. Kilka godzin później obiekt pracuje pełną parą, a on wie, że zrobił różnicę: chroni ludzi, zapobiega przestojom, dba o ciągłość łańcucha chłodniczego. Jedna butla, 110 L pewności i certyfikowana mieszanka – takie detale podnoszą poziom bezpieczeństwa całego zakładu.

Postaw na powtarzalność i bezpieczeństwo. Wybierz MSA Bacharach gaz kalibracyjny H1200‑0100 (CO₂ 9 000 ppm, 110 L, N₂) i skompletuj zestaw z regulatorem 0,5 LPM oraz walizką serwisową. Zadbaj o to, by każdy czujnik CO₂ w Twoim obiekcie był sprawdzony, skalibrowany i gotowy do działania, gdy stawką jest zdrowie ludzi i ciągłość procesu. Polecamy.