Ochrona twarzy jest niezwykle istotna, jeśli w czasie pracy istnieje ryzyko uszkodzenia narządu wzroku lub twarzy. Wybierz wysokiej jakości przyłbice ochronne, ponieważ tylko takie zagwarantują Ci ochronę przed rozpędzonymi cząstkami metalu i wiórkami.

dodano: 19-06-2026
w kategorii Nasze produkty

Sprawanie z automatycznymi przyłbicami optrel

Zaawansowane przyłbice samościemniające z ADF – jak działają i co oferują?

W nowoczesnym spawalnictwie komfort i bezpieczeństwo determinują jakość pracy. Filtr samościemniający ADF (Auto‑Darkening Filter) łączy optykę ciekłokrystaliczną z elektroniką, aby w ułamku milisekundy dopasować zaciemnienie do intensywności łuku. Stałe warstwy ochronne blokują UV/IR nawet w stanie jasnym, a czujniki optyczne wykrywają zapłon łuku i sterują polaryzacją komórek LC, przechodząc z typowego DIN 3/4 do zakresu DIN 9–13. Użytkownik reguluje czułość, czas reakcji oraz opóźnienie rozjaśniania, co pozwala dopasować filtr do metody (MMA, MIG/MAG, TIG), natężenia prądu i warunków oświetlenia.

Co wyróżnia współczesne ADF?

Klasa optyczna 1/1/1/1 wg EN 379 – ostrość, jednorodność i minimalne zniekształcenia.
Technologia True Color – naturalna kolorystyka jeziorka spawalniczego i lepsza kontrola jeziorka.
Tryb szlifowania (GRIND) – stałe, niskie zaciemnienie do prac przygotowawczych.
Hybrydowe zasilanie (ogniwo słoneczne + wymienna bateria) i automatyczne włączanie.
Duże pole widzenia, lekkie skorupy, nagłowie z mikroregulacją i ergonomiczny balans masy.
Integracja z PAPR – wspomaganie oddychania, ochrona przed dymami i pyłami.

Przykładowe ustawienia DIN dla spawania TIG

Dobór stopnia zaciemnienia DIN zależy od prądu, rodzaju materiału (odbicia), trybu AC/DC oraz oświetlenia stanowiska. Zaczynaj od wyższego DIN i schodź w dół, aż uzyskasz komfort widzenia jeziorka bez olśnienia. Poniżej praktyczne punkty odniesienia:

TIG bardzo niskoprądowy (5–30 A, cienkie blachy <1 mm, stal nierdzewna): DIN 8–9 (wymagana wysoka czułość ADF).
30–80 A (DC, stal węglowa/nierdzewna): DIN 9–10.
80–150 A (DC, prace warsztatowe): DIN 10–11.
150–220 A (DC, grubsze przekroje): DIN 11–12.
220–300 A (DC): DIN 12–13.
>300 A: zwykle DIN 13 (jeśli zakres filtra na to pozwala).

Scenariusze praktyczne

TIG AC aluminium 100–180 A (jaśniejsze jeziorko): zwykle DIN 10–11.
Spoiny graniowe (root pass) rur nierdzewnych 40–70 A: DIN 9–10, wysoka czułość czujników.
Precyzyjne detale (tytan, cienka nierdzewka) 15–40 A: DIN 8–9 + krótkie opóźnienie rozjaśniania (0,1–0,2 s).
TIG puls (np. 1–2 Hz, Ipeak ≈120 A): DIN 10–11; pomocna technologia True Color ogranicza migotanie.

Wskazówki ustawień ADF pod TIG

Ustaw wysoką czułość i krótki czas reakcji dla niskich prądów, aby uniknąć migotania.
Dopasuj opóźnienie rozjaśniania (0,1–0,3 s) do podtrzymania żaru po wygaszeniu łuku.
Silne oświetlenie stanowiska i jasne materiały mogą wymagać o 1 stopień wyższego DIN.

Wybierając przyłbicę, zwróć uwagę na zakres DIN, szybkość przełączania, stabilność zaciemnienia przy niskim prądzie TIG oraz jakość nagłowia.

DIN – co dokładnie oznacza i jak dobrać stopień zaciemnienia?

W przyłbicach z ADF „DIN” nie jest klasą jakości obrazu, lecz stopniem zaciemnienia określającym ilość przepuszczanego światła. Im wyższy numer DIN, tym mniejsza transmisja i silniejsze przyciemnienie. W stanie jasnym większość filtrów ADF pracuje na poziomie DIN 3–4, a po zajarzeniu łuku automatycznie przechodzą w zakres DIN 9–13 (czasem DIN 5–9 dla cięcia/plazmy).

Różnica: DIN vs. klasa optyczna 1/1/1/1

DIN to wartość przyciemnienia, natomiast 1/1/1/1 wg EN 379 opisuje jakość obrazu (rozpraszanie, jednorodność, zniekształcenia, zależność od kąta). Możesz mieć filtr o DIN 12 i jednocześnie klasie optycznej 1/1/1/1 – to dwa różne parametry, oba wpływające na komfort i bezpieczeństwo.

Praktyczne przedziały DIN dla metod i prądów

Szlifowanie / montaż: DIN 3–4 (tryb GRIND).
Oxy-fuel (cięcie/palenie): DIN 5–9 – dobierz do intensywności płomienia.
Plazma / cięcie: DIN 5–8 – zależnie od mocy źródła.
TIG niskoprądowy (<80 A): DIN 9–10; średni (80–200 A): DIN 10–12; wysoki (>200 A): DIN 12–13.
MMA: 90–150 A → DIN 10; 150–250 A → DIN 11; 250–350 A → DIN 12; >350 A → DIN 13–14.
MIG/MAG: 100–200 A → DIN 10–11; 200–300 A → DIN 11–12; >300 A → DIN 12–13.

Wskazówki doboru i regulacji

Zacznij od nieco wyższego DIN, następnie schodź w dół, aż uzyskasz komfort widzenia jeziorka bez olśnienia. Dla TIG kluczowa jest wysoka czułość czujników, aby filtr stabilnie utrzymywał zaciemnienie przy bardzo niskim prądzie. Reguluj opóźnienie rozjaśniania (delay), by chronić wzrok przy żarzeniu po wygaszeniu łuku, oraz dopasuj czas reakcji do stylu pracy. Pamiętaj, że oświetlenie otoczenia i kolorystyka materiału wpływają na odczuwany komfort – nie ma jednego „idealnego” DIN dla wszystkich.